礼品代发仓库拣货时，货架上的库位标签显示一个 SKU，系统拣货单或库存记录却指向另一个 SKU，不能凭包装外观继续拿货。此时的问题发生在拣货定位环节，既可能是标签贴错，也可能是货品曾被移位而记录没有同步。先把有疑问的货位从本轮拣货中冻结，才能避免正确库存被从错误位置取走。
先冻结异常货位和关联任务
发现不一致后，拣货员应停止从该库位取货，记录库位编码、标签显示的 SKU、系统指向的 SKU、发现时间和当前订单或波次。若已经从该位置拣出商品，也要将已拣货品单独标识，暂时不并入其他订单。冻结的是有异常的货位和相关拣货动作，不等于马上认定整批库存都有问题；范围应以现场能确认的记录为准。
用实物、标签和系统记录交叉核对
复核时不要只看一项信息。先看库位标签和货架位置是否清楚，再核实该位置上的实物包装、SKU 标识和数量，随后对照系统中的货位映射、库存记录和最近的移库或补货记录。若现场实物与标签一致、系统记录不一致，重点追查系统货位是否未同步；若系统记录与实物一致而标签错误，则要确认错误标签是否影响到相邻货位。涉及相似规格或外包装接近的礼品时，最好由另一位人员按同一记录再核一次，避免凭印象判断。
根据核验结果分别处理
确认只是标签错误时，应先更正标签并复核标签内容与实际货位，再恢复该位置的拣货。确认实物被放到错误货位时，需要按仓内规则完成移库记录，确认原货位和目标货位都更新后再解除冻结。若实物、标签和系统三者无法对应，或发现数量也有差异，就不要自行调整库存，应将异常升级给负责库存记录的人员处理，待结果明确后再安排后续拣货。
恢复前别漏掉已受影响的订单
恢复拣货前，要回看异常发现前后是否有订单从该库位取过货。对这些订单，按订单号、拣货数量和实际 SKU 重新核对，必要时重新确认已拣货品是否放对。恢复记录中应写明异常货位、复核依据、处理方式、处理人和恢复时间；若重新贴标或移库，也应能追溯到对应操作。
库位标签和 SKU 对不上时，先冻结再查清货位关系，比边拣边改更容易控制影响范围。把定位、复核、纠正和恢复拆开记录，下一次发生同类异常时也能更快判断是标签问题、移库遗漏，还是库存记录需要进一步核实。
